Найкраща сталь для ножа - всі типи ножових сталей

При виборі якісного ножа слід звернути особливу увагу на тип сталі, із якої виготовлено лезо. Поряд із геометрією та дизайном ріжучої кромки, сталь клинка є найважливішим елементом, що визначає експлуатаційні якості ножа. Сталь – це сплав вуглецю та заліза, який часто збагачується іншими елементами для покращення певних характеристик залежно від бажаного застосування.

У ножовій промисловості різні види сталі створюються шляхом варіювання типів додаткових елементів, а також способів прокатки та нагрівання леза (тобто процесу обробки).

Зрештою, різні види сталі, що використовуються в ножах, різною мірою володіють цими п'ятьма ключовими властивостями:

Твердість

Твердість - це здатність чинити опір деформації під впливом напруги і прикладених сил. Твердість ножових сталей пов'язана з міцністю і зазвичай вимірюється за шкалою Роквелла C (вона ж "HRC").

Міцність

Міцність - це здатність протистояти пошкодженням, таким як тріщини або відколи, при ударах або "раптових навантаженнях". Скіл - найлютіший ворог ножа, і його завжди складно усунути. Існує кілька різних способів вимірювання міцності, тому вона менш стандартизована, ніж жорсткість. В цілому, чим твердіша сталь, тим менша її міцність.

Зносостійкість

Зносостійкість - це здатність сталі протистояти пошкодженням, викликаним як абразивним, так і адгезійним зносом. Абразивне зношування виникає, коли тверді частинки проходять по більш м'якій поверхні. Адгезійний знос виникає, коли частинки відокремлюються від однієї поверхні та прикріплюються до іншої. Зносостійкість зазвичай корелює із твердістю сталі, але також значною мірою залежить від її хімічного складу. У сталях однакової твердості сталь з великою кількістю карбідів (мікроскопічних твердих зносостійких частинок), як правило, краще чинить опір зносу. Однак карбіди можуть стати крихкими та викришитися, що знижує міцність.

Стійкість до корозії

Стійкість до корозії - це опір зовнішнім факторам, таким як іржа, викликана вологістю, вогкістю або сіллю. Зверніть увагу, що висока стійкість до корозії спричиняє зниження загальної продуктивності ріжучої кромки.

Стійкість ріжучої кромки

Стійкість ріжучої кромки - це показник того, як довго лезо зберігатиме свою гостроту при постійному використанні. Про це багато хто говорить, але, на жаль, вимір стійкості ріжучої кромки не має певного набору стандартів, тому багато даних суб'єктивні. Для нас стійкість ріжучої кромки – це поєднання зносостійкості, її стійкість до деформації.

Найкраща сталь для ножа - це не просто максимізація кожної з перерахованих вище властивостей, а компроміс. Найскладніший компроміс – це баланс між твердістю, міцністю та стійкістю до корозії. Деякі ножі виготовляються з винятковою твердістю, але при падінні на тверду поверхню на них з'являються сколи або тріщини. І навпаки, лезо може бути підвищеної міцності і здатним гнутися, але важко утримувати гостроту. В принципі те, що робить сталь міцною (велика кількість вуглецю/карбідів), зазвичай знижує її твердість. Також зверніть увагу, що термін "нержавіюча сталь" вводить в оману, оскільки більшість всіх видів сталі знебарвлюються, якщо їх надовго залишити під впливом довкілля. Хорошим варіантом по твердості та міцності є високовуглецеві та інструментальні сталі, але за ними потрібен ретельний догляд. Розуміння того, як ви плануєте використовувати ножа, дозволить вам визначити найкращу сталь для конкретної ситуації.

Основні типи ножових сталей

Найбільш поширені типи ножових сталей можна розділити на такі категорії:

• Вуглецева сталь – зазвичай виготовляється для використання в суворих умовах, де важливі міцність та довговічність. Часто використовується в ножах для виживання та мачете. Вони мають гостру кромку і відносно легко загострюються. Компромісом є те, що вони більш схильні до корозії через низький вміст хрому. Найпопулярніша вуглецева ножова сталь – 1095.
• Інструментальна сталь - в основному тверді сталеві сплави, які використовуються для виготовлення ріжучих інструментів. До популярних інструментальних сталей цієї групи відносяться D2, 3V, У7, У8, а також сучасні швидкоріжучі сталі, такі як M4 або Cruwear
• Нержавіюча сталь - в основному вуглецева сталь з додаванням хрому для опору корозії та інших елементів, що підвищують рівень продуктивності, але зазвичай за рахунок зниження міцності. Це, мабуть, найпопулярніша на сьогоднішній день категорія для ножів EDC, до якої входять сталі серій 400, 154CM, AUS-8, AUS-10, VG-10, CTS-XHP, 8Cr13MoV, S30V, Sandvik та суперсталі M390, 20CV, 204P. Зверніть увагу, що для того, щоб вважатися справжньою нержавіючою сталлю, в ній має бути не менше ніж 13% хрому.

Популярні сталі для ножів

Нижче наведені найпоширеніші сталі, у тому числі виготовляються ножі. Так, технічно існують "кращі" сталі (CPM-S125V, CPM-10V, K294, ZDP-189 та інші), але вони дуже рідко зустрічаються на ринку. Не надто захоплюйтеся рейтингами, це не точна наука, і це просто спосіб розподілу сталі за загальними категоріями продуктивності на основі безлічі факторів.

Ультра-преміум сталі для виготовлення ножів

CPM S110V Steel-Crucible

Майже абсолютна перевага у зносостійкості та збереженні ріжучої кромки в "масовому" виробництві ножів. Все ще відносно рідкісна на ринку і, можливо, не відрізняється від CPM-S90V поза лабораторними умовами, але факт залишається фактом - Жодна сталь не тримає край так, як CPM-S110V від Crucible! Це дорога сталь, з нею складно працювати ножеділам, а заточення може звести з розуму, але лезо з CPM-S110V прослужить до непристойності довго. Одними з найпопулярніших ножів із CPM S110V є Spyderco Native 5 та Spyderco Military.

CPM S90V Steel-Crucible

Сталь CPM S90V від Crucible наближається до вершини зносостійкості та збереження ріжучої кромки. Як і слід очікувати, вміст вуглецю в ній дуже високий, але секрет полягає в екстремальній кількості ванадію, майже втричі більшому, ніж у Elmax або S30V. Так, вона непристойно дорога і для її заточування потрібно терпіння святого, але за винятком її менш поширеного родича CPM-S110V (див. вище), ніщо не тримає край і не протистоїть стиранню так, як CPM S90V. Одним з найпопулярніших ножів із CPM S90V є Benchmade 940-1.

M390 Steel-Bohler

M390 - одна з нових суперсталей, вироблених компанією Bohler-Uddeholm (результат злиття австрійської Bohler та шведської Uddeholm). У ній використовується технологія порошкової сталі третього покоління, розробленої для лез ножів, що вимагають підвищеної корозійної стійкості та дуже високої твердості для максимальної зносостійкості. Хром, молібден, ванадій та вольфрам додані для збільшення гостроти та збереження ріжучої кромки. На відміну від ZDP-189, більшість карбідів утворюється за рахунок ванадію та молібдену, залишаючи більше "вільного хрому" для боротьби з корозією. M390 гартується до 60-62 HRC. Bohler називає цю сталь "Microclean", і її можна полірувати до дзеркального блиску. Заточується в міру складно, але не так, як S90V. Ніж Spyderco Spyopera - це гідний приклад того, як M390 виконує свої найкращі функції.

ZDP-189 Steel-Hitachi

ZDP-189 від Hitachi - це ще одна з нових суперсталей, що містить величезну кількість вуглецю і хрому, що призводить до неймовірного рівня твердості. Середня твердість ZDP-189 становить близько 64 HRC, але деякі виробники ножів можуть досягти 66 HRC. Звичайно, при такому рівні твердості очікується чудове збереження ріжучої кромки, але ціною надзвичайних труднощів при заточенні. При вмісті хрому близько 20% можна очікувати, що ця сталь не схильна до корозії, вірно? Помиляєтесь. Велика кількість вуглецю ZDP-189 ефективно "об'єднується" з хромом, утворюючи карбіди, що залишає менше "вільного хрому" для боротьби з корозією. Таким чином, незважаючи на те, що ця сталь більш тверда і зносостійка, ніж S30V, вона більш схильна до корозії. Прикладом може бути ніж Dragonfly 2 компанії Spyderco.

Elmax Steel-Uddeholm

Європейська компанія Uddeholm (зараз Bohler-Uddeholm) представила сталь Elmax, яка є порошковою легованою сталлю з високим вмістом хрому, ванадію та молібдену, що володіє надзвичайно високою зносо- та корозійною стійкістю. Elmax - нержавіюча сталь, але поводиться багато в чому як вуглецева. Ви отримуєте чудову стійкість кромки і найлегше заточування зі всіх суперсталей, зберігаючи при цьому високу стійкість до іржі. Найкраща сталь для ножів? Можливо. Приємно бачити, що Bohler-Uddeholm безперечно не поступається Crucible. ZT 0620 - чудовий приклад чудового клинка зі сталі Elmax. 

CPM-20CV Steel-Crucible

CPM-20CV – це версія популярної сталі M390 від компанії Bohler, яка також вплинула на компанію Carpenter під час створення CTS-204P. Як інструментальна сталь із застосуванням порошкової металургії (ПМ), вона має вражаючу зносостійкість і стійкість кромки, а також додаткову перевагу - високу корозійну стійкість завдяки високому вмісту хрому. Вона досить недавно з'явилася на ринку, але такі виробники, як Benchmade вже використовують CPM-20CV в нових моделях, таких як Benchmade 556-1 Griptilian. Насправді, Benchmade стверджує, що їх M390 трохи міцніше, але 20CV краще тримає край (хоча склад обох сталей абсолютно ідентичний і вся різниця виникає через процес загартування).

Преміум сталі для виготовлення ножів

CTS-XHP Steel-Carpenter

CTS-XHP від ​​американської компанії Carpenter – ще одна відносно нова ножова сталь, яка дуже добре тримає край і загартовується приблизно до 61 HRC. Це ще один витвір порошкової металургії, де фахівці компанії Carpenter розробили надзвичайно дрібне зерно порошку, що забезпечує чудові експлуатаційні характеристики. Трохи краще зберігає край, ніж S30V, але вимагає більших зусиль у процесі заточування. Розглядайте CTS-XHP як більш стійкий до корозії різновид сталі D2 з трохи кращим збереженням кромки. Однак, як і D2, вона важко піддається заточенню і може бути крихкою (схильною до сколів).

CPM M4 Steel-Crucible

Високопродуктивна інструментальна сталь, яка відрізняється підвищеною міцністю і, мабуть, тримає край краще, ніж будь-яка інша вуглецева сталь. Як і всі стали CPM, CPM M4 створюється з використанням запатентованого Crucible процесу Crucible Particle Metallurgy, який забезпечує надзвичайно однорідний, стабільний продукт, що шліфується в порівнянні з традиційними процесами. CPM M4 забезпечує чудовий рівень зносостійкості та міцності завдяки високим дозам молібдену (звідси "М"), ванадію та вольфраму у поєднанні з досить високим вмістом вуглецю. Вона загартовується до твердості 62-64 HRC, але зверніть увагу, що M4 - це вуглецева сталь, яка не вважається нержавіючої, з відносно низьким вмістом хрому. Тому, хоч це одна з найкращих сталей для різання, за нею потрібно правильно доглядати, і згодом на ній може з'явитися наліт. Деякі виробники вдаються до покриття, яке справді рятує, але врахуйте, що воно не вічне. Легко заточується? - Ні!

CPM S35VN Steel-Crucible